Сапатты контролдоо процесси
Мүмкүн, сиз биздин фабрика өндүрүштү кардарлардын заказдары боюнча туура пландап, сатып алуу жана өндүрүш убактысын, жумушчу күчүн, колдо болгон кубаттуулуктарды ж.б. эске алуу менен, ошондой эле эң жогорку сезондо өндүрүштү башкарууга каражаты бар-жогун жана фабриканын өндүрүш боюнча жакшы көрсөткүчтөрү бар-жогун билгиңиз келет. - убагында жеткирүү.Биздин өндүрүштүк команда сатуу суроо-талаптары жана өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрү боюнча жумалык пландарын бар болчу, 90% дан ашык OTD жетишилди.
Фабрика өндүрүш процессин башкарууну тобокелдикке негизделген ой жүгүртүү аркылуу жүргүзөт, мисалы, өндүрүштү башкаруунун параметрин түздү, тиешелүү башкаруу аракеттерин жасады ж.
Фабрика планга ылайык керектүү материалдарды, жабдууларды, линиялык текшерүүнү (2 сааттын аралыгында), 100% толук текшерүүнү визуалдык текшерүүнү жана аткарууну текшерүүнү уюштурган.Бирок, 1, кээ бир SMT сызык кайра агып температурасы ийри үчүн калибрлөө тартиби жоктугу;2, ширетүүчү пастанын калыңдыгын текшерүү тартиби жок жана продукциянын көрсөткүчтөрүнө гана көз каранды;3, линияны чогултуу үчүн, эч кандай далил IPQC өз убагында жүргүзүлүшү мүмкүн экенин көрсөтүп турат.
Завод продукциянын чыгарылышын контролдоо үчүн керектүү өндүрүштүк WI жана инспекциялык SOP, маалымдама үлгүлөрү ж. визуалдык текшерүү, CDF текшерүү, функцияны текшерүү ж.
QA акыркы продукцияны текшерүүнү, анын ичинде үлгү алуу планын жана AQLди, текшерүү пунктун жана ыкмасын, четке кагуу процессин көзөмөлдөө үчүн FQC SOP аныктаган жана ишке ашырган.FQC текшерүү пункттары визуалдык текшерүүнү, электрдик көрсөткүчтөрдү текшерүүнү, карылыкты текшерүүнү, кубаттуулукту сыноону, өлчөмдү сыноону ж.
Кардарларга жүктөрдү жөнөтүүдөн мурун, биз 100% текшерүү жана AQL үлгүсүн текшерүү стандартын өткөрөбүз.
